Mobil SHC™ 600 Serisi, müşterinin üretkenliğini artırmaya yardım etmek için ekipman koruması, yağ ömrü ve sorunsuz çalışma bakımlarından mükemmel bir hizmet sağlamak amacıyla tasarlanmış, üstün performanslı dişli ve yatak yağlarıdır. Bilimsel olarak tasarlanmış bu yağlar, yüksek ve düşük sıcaklıklardaki zorlu uygulamalarda üstün ve dengeli performans sunmak amacıyla en güncel, tescilli ve patent başvurusu yapılmış Mobil SHC teknolojisi kullanılarak formüle edilmiştir. Mobil SHC 600 ürünleri, düşük viskozite sınıflarında daha iyi hava ayrışma performanslarının yanı sıra mükemmel düşük sıcaklık özellikleri sunarlar. Bu ürünler, ağır yüklü dişli ve yüksek kesmeli yatak uygulamalarında bile mekanik kesme kuvvetine karşı dirençlidir. Böylece, neredeyse hiç viskozite kaybı olmaz.
Mobil SHC 600 Serisi ürünler, kullanılan baz yağlarının moleküler yapısından kaynaklı olarak, mineral yağlara kıyasla daha düşük sürükleme katsayısına sahiptirler. Bu, dişliler ve rulmanlı yataklar gibi elverişli olmayan yüzeylerin yük bölgesinde düşük sıvı sürtünmesine neden olur. Düşük sıvı sürtünmesi, düşük çalışma sıcaklıkları ve daha iyi dişli verimliliği sayesinde düşük güç tüketimi sağlar. Mobil SHC™ 600 Serisi yağlar, kontrollü laboratuvar testlerinde enerji verimliliği konusunda %3,6’ya kadar iyileştirme göstermiştir (*). Mobil SHC 600 Serisi’nin formülü ayrıca, yüksek sıcaklıklarda oksidasyon ve birikinti oluşumuna karşı mükemmel direncin yanında paslanmaya ve korozyona karşı direnç, aşınma önleme, sudan ayrışma, köpük kontrolü ve hava ayrışma özellikleri ile çoklu metal uyumluluğu sağlar. Mobil SHC 600 Serisi yağlar, normalde mineral yağların kullanıldığı ekipmanların sızdırmazlık elemanları ve diğer malzemeleri ile de uyumludur.
Mobil SHC 600 Serisi yağlayıcılar, yalnızca yüksek sıcaklık problemini çözdükleri için değil, aynı zamanda sundukları diğer avantajlar nedeniyle bir çok ekipmanda kullanıma uygundur.
(*) Enerji verimliliği, Mobil SHC 600'ün yalnızca sirkülasyon ve dişli uygulamalarında aynı viskozite sınıfındaki geleneksel (mineral) referans yağlarla karşılaştırıldığı durumlardaki performansıyla ilgilidir. Kullanılan teknoloji, kontrollü koşullar altında bir sonsuz dişli kutusunda test edildiğinde, referans yağa nazaran %3,6’ya kadar daha fazla verimlilik sağlar. Verimlilik konusundaki iyileştirmeler, çalışma şartları ve uygulamaya bağlı olarak değişir.
Bilgi formları
Özellikleri ve Faydaları
Mobil SHC markalı yağlayıcılar, dünya çapında getirdikleri yenilik ve üstün performansları ile tanınır ve takdir edilirler. Araştırmacı bilim insanlarımızın öncülüğünü yaptığı moleküler tasarımlı bu sentetik ürünler, üstün yağlayıcı ürünler sunmak için ileri teknoloji kullanma konusundaki kararlılığımızı sembolize etmektedir. Mobil SHC 600 Serisi’nin gelişimi, bilim insanlarımız ile önemli Orijinal Ekipman üreticilerinin (OEM) uygulama uzmanları arasında, sürekli gelişmekte olan endüstriyel ekipman tasarımında ürünlerin üstün performans sağlamasını garantiye almak için yakın temasta bulunmalarını takiben gerçekleşmiştir.
Ekipman üreticileri ile yaptığımız yakın çalışmalar, Mobil SHC 600 Serisi yağlayıcılarının olağanüstü performansının kanıtlayan laboratuvar testlerinin ve donanım testlerinin sahada doğrulanmasına yardımcı olmuştur. OEM'ler ile yapılan çalışmalarda ortaya konulan faydalar arasında, madeni yağlara kıyasla(*) %3,6'ya kadar enerji verimliliği artışı potansiyeli bulunmaktadır. Bu faydalar, yüksek çevrim oranlı sonsuz dişliler gibi mekanik kayıpların daha yüksek olduğu ekipmanlarda daha belirgindir.
Mobil SHC 600 serisi yağlarda en son Mobil SHC teknolojisini geliştirmek için, ürün formülünden sorumlu bilim insanlarımız olağanüstü ısıl/oksidatif dayanımlı potansiyelleri nedeniyle seçkin baz yağları tercih etmiş ve bunları baz yağların kendine özgü faydalarını mükemmel yağ ömrü, birikinti kontrolü ve ısıl/oksidatif ve kimyasal bozunmaya karşı direnç sağlayacak şekilde tamamlayan dengeli katık sistemi ile birleştirmiştir. Bu formülasyon yaklaşımı, birçok geleneksel mineral üründen daha düşük sıcaklıkta akıcılık özellikleri sağlar ve erişimi zor, düşük ortam sıcaklığındaki uygulamalar için önemli bir avantajdır. DTE 600 Serisi yağları aşağıdaki özellikleri ve faydaları sağlayabilir:
(*) Enerji verimliliği, Mobil SHC 600'ün yalnızca sirkülasyon ve dişli uygulamalarında aynı viskozite sınıfındaki geleneksel (mineral) referans yağlarla karşılaştırıldığı durumlardaki performansıyla ilgilidir. Kullanılan teknoloji, kontrollü koşullar altında bir sonsuz dişli kutusunda test edildiğinde, referans yağa nazaran %3,6’ya kadar daha fazla verimlilik sağlar. Verimlilik konusundaki iyileştirmeler, çalışma şartları ve uygulamaya bağlı olarak değişir.
|
Özellikleri |
Avantajları ve Sağlayabileceği Faydalar |
|
Üstün yüksek sıcaklık ısıl/oksidasyon direnci |
Ekipmanın yüksek sıcaklıkta çalışma kabiliyetini artırır Uzun yağ ömrü bakım maliyetlerini düşürmeye yardım eder Birikintileri en aza indirerek sorunsuz çalışma ve uzun filtre ömrü sağlar |
|
Yüksek viskozite indeksine sahiptir ve parafin içermez |
Yüksek sıcaklıklarda viskozitesini ve yağ filmi kalınlığınıkorur İlk çalıştırma da dahil olmak üzere düşük sıcaklıklarda olağanüstü performans sağlamaya yardımcı olur |
|
Düşük sürükleme katsayısı |
Dişli gibi kayan mekanizmalarda sürtünmeyi azaltmaya ve verimliliği artırmaya yardım eder. Düşük güç tüketimi ve daha düşük sabit durum çalışma sıcaklığı potansiyeli sağlar. Rulmanlı yataklarda rulman ömrünü uzatma potansiyeli sunmak için mikro kayma etkilerini en aza indirmeye yardımcı olur |
|
Yüksek yük taşıma kapasitesi |
Ekipmanı korumaya yardım eder ve ömrünü uzatır, plansız duruşların azalmasına ve hizmet süresinin uzamasına yardımcı olur. |
|
Dengeli katık bileşimi |
Pas ve korozyon önleme, sudan ayrışabilirlik, köpük kontrolü ve hava ayrışma performansı açısından, çok çeşitli endüstriyel uygulamalarda sorunsuz çalışmaya izin vererek ve çalışma maliyetlerini düşüren mükemmel performans sağlar |
Kullanım Yerleri
Mobil SHC 600 genellikle mineral esaslı ürünler ile uyumlu olmasına karşın, başka ürünlerle karıştırılması performansının azalmasına yol açabilir. Sonuç olarak, bir sistemi Mobil SHC 600 Serisi ürünlerden biriyle değiştirmeden önce, azami performans avantajlarını elde etmek için iyice temizlenmesi ve yıkanması önerilir. Mobil SHC 600 Serisi yağlar, mineral yağlar ile kullanılan çoğu NBR, FKM ve diğer elastomer sızdırmazlık malzemeleri ile uyumludur. Elastomerlerde potansiyel olarak önemli farklılıklar bulunmaktadır. En iyi sonuçları elde etmek için, uyumluluğu doğrulamak adına ekipman tedarikçinize, sızdırmazlık elemanı üreticisine veya yerel şirket temsilcinize danışın.
Mobil SHC 600 Serisi yağlar, çok çeşitli dişli ve yatak uygulamalarında; yüksek veya düşük sıcaklıkların söz konusu olduğu veya standart yağların, çalışma sıcaklıkları veya dökme yağ sıcaklıklarından dolayı tatminkar yağ ömrü sağlayamadığı veya verimlilik artışı istenen durumlarda kullanım için tavsiye edilmektedir. Makina parçalarının değişimi, sistem temizliği ve sık yağlayıcı değişimlerinden dolayı bakım maliyetlerinin yüksek olduğu uygulamalarda özellikle etkilidirler. Aşağıdaki hususlar da dahil olmak üzere, belirli uygulamalar doğru viskozite sınıfının seçimini gerektirir:
• Ömür boyu kullanım için doldurulmuş dişli kutuları, özellikle yüksek çevrim oranlı/düşük verimli sonsuz dişliler
• Yağ değişiminin zor olduğu ulaşılması zor dişli kutuları
• Telesiyej gibi mevsimsel yağ değişiminin önüne geçilmesi mümkün olan düşük sıcaklık uygulamaları
• Mikser rulman yatakları ve yüksek sıcaklıkların bulunduğu makaralı rulman yatakları
• Plastik silindirler
• Denizcilik uygulamaları da dahil olmak üzere, zorlu santrifüj uygulamaları
• A/C Demiryolu Çekici Araçları
• Mobil SHC 626, 627, 629 ve 630, yağ sürtünmeli, doğal gaz sıkıştırıcı vidalı kompresörler, gaz toplama, CO2 ve doğal gaz endüstrisinde kullanılan diğer işlem gazları için uygundur.
• Mobil SHC 629, 630, 632, 634, 636 ve 639, Siemens AG tarafından Flender dişli kutularında kullanım için onaylanmıştır
Şartnameler ve Onaylar
|
Bu ürün aşağıdaki onaylara sahiptir: |
624 |
625 |
626 |
627 |
629 |
630 |
632 |
634 |
636 |
639 |
|
Flender |
|
|
|
|
X |
X |
X |
X |
X |
|
|
GE D50E32 AC Cer Motoru |
|
|
|
|
|
|
|
X |
|
|
|
SEW-Eurodrive |
X |
|
X |
|
X |
X |
X |
X |
X |
X |
|
Bu ürün aşağıdaki şartnameleri gerektiren uygulamalarda kullanım için tavsiye edilmektedir: |
624 |
625 |
626 |
627 |
629 |
630 |
632 |
634 |
636 |
639 |
|
Fives Cincinnati P-34 |
|
|
|
|
|
|
|
|
X |
|
|
Fives Cincinnati P-63 |
|
|
X |
|
|
|
|
|
|
|
|
Fives Cincinnati P-76 |
|
|
|
X |
|
|
|
|
|
|
|
Fives Cincinnati P-77 |
|
|
|
|
X |
|
|
|
|
|
|
Fives Cincinnati P-78 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
X |
|
Fives Cincinnati P-80 |
|
|
X |
|
|
|
|
|
|
|
|
Bu ürün aşağıdaki şartnameleri karşılar veya aşar: |
624 |
625 |
626 |
627 |
629 |
630 |
632 |
634 |
636 |
639 |
|
AGMA 9005-F16 |
X |
X |
X |
X |
X |
X |
X |
X |
X |
X |
|
DIN 51517-3:2018-09 |
|
|
|
X |
X |
X |
X |
X |
X |
X |
|
ISO L-CKB (ISO 12925-1:2024) |
X |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ISO L-CKD (ISO 12925-1:2018) |
|
|
|
|
|
X |
X |
X |
X |
X |
|
ISO L-CKD (ISO 12925-1:2024) |
|
X |
X |
X |
X |
|
|
|
|
|
Özellikler ve Şartnameler
|
Özellik |
624 |
625 |
626 |
|
627 |
|
629 |
|
630 |
|
632 |
|
634 |
|
636 |
|
639 |
|
|
|
Sınıf |
ISO VG 32 |
ISO VG 46 |
|
ISO VG 68 |
|
ISO VG 100 |
|
ISO VG 150 |
|
ISO VG 220 |
|
ISO VG 320 |
|
ISO VG 460 |
|
ISO VG 680 |
|
ISO VG 1000 |
|
|
Görünüm, AMS 1738 |
Turuncu |
Turuncu |
|
Turuncu |
|
Turuncu |
|
Turuncu |
|
Turuncu |
|
Turuncu |
|
Turuncu |
|
Turuncu |
|
Turuncu |
|
|
Bakır Şerit Korozyon, 24 sa., 121 °C, Derecelendirme, ASTM D130 |
1B |
1B |
|
1B |
|
1B |
|
1B |
|
1B |
|
1B |
|
1B |
|
1B |
|
1B |
|
|
Yoğunluk @ 15,6 °C, kg/m3, ASTM D4052 |
0,85 |
0,85 |
|
0,86 |
|
0,86 |
|
0,86 |
|
0,87 |
|
0,87 |
|
0,87 |
|
0,87 |
|
0,87 |
|
|
Emülsiyon, 37 ml Su Seviyesine kadar Zaman, 54 °C, dk., ASTM D1401 |
10 |
15 |
|
15 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Emülsiyon, 37 ml Su Seviyesine kadar Zaman, 82 °C, dk., ASTM D1401 |
|
|
|
|
|
15 |
|
20 |
|
20 |
|
20 |
|
20 |
|
20 |
|
25 |
|
|
FE8 aşınma testi, V50 makara aşınması, mg, DIN 51819-3 |
|
|
|
|
|
2 |
|
2 |
|
2 |
|
2 |
|
2 |
|
2 |
|
2 |
|
|
FZG Aşınma Testi, Yükten Düşme Aşaması, A/8,3/90, ISO 14635-1 (mod) |
11 |
12 |
|
12 |
|
12 |
|
13 |
|
13+ |
|
13+ |
|
13+ |
|
13+ |
|
13+ |
|
|
Parlama noktası, Cleveland Açık Kap,°C, ASTM D92 |
236 |
225 |
|
225 |
|
235 |
|
220 |
|
220 |
|
225 |
|
228 |
|
225 |
|
222 |
|
|
Kinematik Viskozite @ 100 °C, mm2/s, ASTM D445 |
6,3 |
8,5 |
|
11,6 |
|
15,3 |
|
21,1 |
|
28,5 |
|
38,5 |
|
50,7 |
|
69 |
|
98,8 |
|
|
Kinematik Viskozite @ 40 °C, mm2/s, ASTM D445 |
32 |
46 |
|
68 |
|
100 |
|
150 |
|
220 |
|
320 |
|
460 |
|
680 |
|
1000 |
|
|
Akma Noktası, ºC, ASTM D5950 |
-57 |
-54 |
|
-54 |
|
-48 |
|
-48 |
|
-48 |
|
-48 |
|
-45 |
|
-45 |
|
-42 |
|
|
Döner Basınçlı Kap Oksidasyon Testi, dk., ASTM D2272 |
2500 |
2500 |
|
2500 |
|
2500 |
|
2500 |
|
2500 |
|
2500 |
|
2500 |
|
2500 |
|
2500 |
|
|
Pas Özellikleri, B Prosedürü, ASTM D665 |
GEÇER |
GEÇER |
|
GEÇER |
|
GEÇER |
|
GEÇER |
|
GEÇER |
|
GEÇER |
|
GEÇER |
|
GEÇER |
|
GEÇER |
|
|
Türbin Yağı Kararlılık Testi, 2.0 mgKOH/g seviyesine kadar ömür, s., ASTM D943 |
10,000+ |
10,000+ |
|
10,000+ |
|
10,000+ |
|
10,000+ |
|
10,000+ |
|
10,000+ |
|
10,000+ |
|
10,000+ |
|
10,000+ |
|
|
Viskozite İndeksi, ASTM D 2270 |
148 |
161 |
|
165 |
|
162 |
|
166 |
|
169 |
|
172 |
|
174 |
|
181 |
|
184 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|